空心无梁楼盖施工方案
空心无梁楼盖技术独特,适用范围广,自重轻,钢度大,抗震性能好,隔音效果好,增加层高静空,降低造价等优势,已迅速在全国大,中,小项目中采用.本厂在总结了以往的安装经验,本着保证工程质量,加快施工进度,节省原材料的原则,特制定施工方案.
一:施工工艺流程:
在已完成楼盖上测量放线--底模龙骨及支撑安装--安装楼盖底模板--模板上放线,对内模及预埋水电线管盒等作定位--暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板管--安装底层钢筋,垫垫块,底层钢筋验收--排放内模,内模顶作抗浮锚定--预埋水电管及安装面层钢筋,铺设架空马道--敷设砼输送管,浇浇砼,随浇随修补调整内模,钢筋--养护楼盖砼,达到强度要求后拆模.
二:模板支模体系:
1:根据楼盖的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑,据经验,立杆间距一般取值为70-80公分,模板下垫木间距取20-30公分. 2:立管应尽量采用通长杆,如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算,满足要求方可采用.并且立管与支模架交接处(每处)须加设户扣.如设计末作要求,模板按要求双方或单向起拱3-5‰.
3:模板安装完成并经验收合格后,对暗梁,薄壁管,预埋管,孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工.
三:钢筋制安
1:下部钢筋为受拉区,在暗梁处搭接,上部钢筋中间为受拉区,在跨中搭接.板主筋设在暗梁中.楼盖底层钢筋安装完毕后必须进行初验,并确定钢筋的垫块完整可靠后,放可进行铺设内模施工.
2:底层钢筋在柱周边及梁后如超过设计高度,应把底层调弯至符合要求为宜.
四:内模安装固定
内模在安放过程中,应采取技术措施保证其位置准确和壁体顺直,保证空心板肋间上,下板混凝土的集合尺寸.
1:调整放线,保证内模之间及模与暗梁,墙,柱之间的间距符合实际要求，内模应与梁边留设5-10cm砼,内模与内模对接处按设计留设5cm砼.
2:内模的固定应采用6吊钩将内模位置控制,再在内模顶分别用12抗浮筋固定,在模板上钻孔后再用12号铁丝将抗浮筋固定到支模架上,详见附表二.
3:内模的摆放原则:从梁边沿布内模方向向跨中摆放标准内模,内模中处采用响应配置管.内模边到暗梁距离50--100mm柱四周500mm内不布内模.预制内模距各种预埋管间>=50mm. 4:内模安装过程中应在内模顶随铺垫板作保护,不允许直接踩踏内模.
5:内模安装完成后须进行检查验收,内模安装按图依次顺直度偏差为2.5/1000不超过15mm.
五:砼浇筑
1:浇筑混凝土前模板和预制内模要充分固定.
2:浇筑混凝土前内模与内模之间用1m长50*100mm方木临时插入以保证内模与内模之间间距,浇柱混凝土时应顺内模方向施工,分层浇柱混凝土,保证空心板砼的密实.
3:为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值,并配以粒径为10--20mm的骨料.
4:在楼板上架空安装,铺设浇筑砼管道,禁止直接将机具压在内模上,施工人员不得直接踩踏板筋和内模.
5:输送道出料口不宜对堆放过多造成荷载过大,应及时疏散.
6:砼浇柱是布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实.砼施工先梁后板,震动棒采用直径30mm小棒和50mm棒配合浇捣,要确保内模底被充填饱满.砼浇柱不设施工缝.
7:浇筑砼时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇柱作业及时修补调整内模和钢筋.
8:宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和内模标 高控制标识,用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高.
9:拆模是砼强度要达100%.
10:砼施工是应符合<砼结构工程施工及验收规范>的要求.七:相关注意事项
i:如小面积破损有湿水泥袋粘贴其上.
ii:如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上.
iii:如管端损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧.
2:内模在装卸,搬运,叠堆时应小心轻放,严禁抛掷.吊运
安装时,用专用吊蓝吊运,吊到安装楼曾后应及时排放。我
公司主营：空心楼盖;西安空心楼盖;陕西空心楼盖;空心楼盖价位;空心楼盖市场;西安空心楼盖公司;陕西空心楼盖公司;水泥发泡实心块体内模;薄壁箱体;发泡竹芯（蜂巢芯）;薄壁管;西安薄壁管;陕西薄壁管;西安发泡竹芯（蜂巢芯）;陕西发泡竹芯（蜂巢芯）;陕西薄壁箱体;西安陕西薄壁箱体;西安水泥发泡实心块体内模;陕西水泥发泡实心块体内模;空心楼盖公司
销售部 杨先生 （总经理） 手机：
电话：
传真： 029-82465695-04
地址： 西安市友谊东路8号
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空心无梁楼盖施工方案
空心无梁楼盖技术独特,适用范围广,自重轻,钢度大,抗震性能好,隔音效果好,增加层高静空,降低造价等优势,已迅速在全国大,中,小项目中采用.本厂在总结了以往的安装经验,本着保证工程质量,加快施工进度,节省原材料的原则,特制定施工方案.
一:施工工艺流程:
在已完成楼盖上测量放线--底模龙骨及支撑安装--安装楼盖底模板--模板上放线,对内模及预埋水电线管盒等作定位--暗梁钢筋安装,预埋水电线管及竖向穿板管--安装底层钢筋,垫垫块,底层钢筋验收--排放内模,内模顶作抗浮锚定--预埋水电管及安装面层钢筋,铺设架空马道--敷设砼输送管,浇浇砼,随浇随修补调整内模,钢筋--养护楼盖砼,达到强度要求后拆模.
二:模板支模体系:
1:根据楼盖的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑,据经验,立杆间距一般取值为70-80公分,模板下垫木间距取20-30公分. 2:立管应尽量采用通长杆,如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算,满足要求方可采用.并且立管与支模架交接处(每处)须加设户扣.如设计末作要求,模板按要求双方或单向起拱3-5‰.
3:模板安装完成并经验收合格后,对暗梁,薄壁管,预埋管,孔等作放线定位,核对无误后方可转序施工.
三:钢筋制安
1:下部钢筋为受拉区,在暗梁处搭接,上部钢筋中间为受拉区,在跨中搭接.板主筋设在暗梁中.楼盖底层钢筋安装完毕后必须进行初验,并确定钢筋的垫块完整可靠后,放可进行铺设内模施工.
2:底层钢筋在柱周边及梁后如超过设计高度,应把底层调弯至符合要求为宜.
四:内模安装固定
内模在安放过程中,应采取技术措施保证其位置准确和壁体顺直,保证空心板肋间上,下板混凝土的集合尺寸.
1:调整放线,保证内模之间及模与暗梁,墙,柱之间的间距符合实际要求，内模应与梁边留设5-10cm砼,内模与内模对接处按设计留设5cm砼.
2:内模的固定应采用6吊钩将内模位置控制,再在内模顶分别用12抗浮筋固定,在模板上钻孔后再用12号铁丝将抗浮筋固定到支模架上,详见附表二.
3:内模的摆放原则:从梁边沿布内模方向向跨中摆放标准内模,内模中处采用响应配置管.内模边到暗梁距离50--100mm柱四周500mm内不布内模.预制内模距各种预埋管间>=50mm. 4:内模安装过程中应在内模顶随铺垫板作保护,不允许直接踩踏内模.
5:内模安装完成后须进行检查验收,内模安装按图依次顺直度偏差为2.5/1000不超过15mm.
五:砼浇筑
1:浇筑混凝土前模板和预制内模要充分固定.
2:浇筑混凝土前内模与内模之间用1m长50*100mm方木临时插入以保证内模与内模之间间距,浇柱混凝土时应顺内模方向施工,分层浇柱混凝土,保证空心板砼的密实.
3:为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值,并配以粒径为10--20mm的骨料.
4:在楼板上架空安装,铺设浇筑砼管道,禁止直接将机具压在内模上,施工人员不得直接踩踏板筋和内模.
5:输送道出料口不宜对堆放过多造成荷载过大,应及时疏散.
6:砼浇柱是布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实.砼施工先梁后板,震动棒采用直径30mm小棒和50mm棒配合浇捣,要确保内模底被充填饱满.砼浇柱不设施工缝.
7:浇筑砼时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇柱作业及时修补调整内模和钢筋.
8:宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和内模标 高控制标识,用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高.
9:拆模是砼强度要达100%.
10:砼施工是应符合<砼结构工程施工及验收规范>的要求.七:相关注意事项
i:如小面积破损有湿水泥袋粘贴其上.
ii:如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上.
iii:如管端损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧.
2:内模在装卸,搬运,叠堆时应小心轻放,严禁抛掷.吊运
安装时,用专用吊蓝吊运,吊到安装楼曾后应及时排放。我
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